一、拉挤工艺简介

拉挤成型是连续纤维增强复合材料生产效率最高的工艺之一。将增强纤维（玻纤、碳纤等）经过树脂浸渍后，牵引通过加热模具固化成型，连续生产等截面型材。

Aertuo 供应的拉挤树脂覆盖以下应用场景：

• 拉挤格栅（GRP Grating）
• 电缆桥架
• 梯架/栏杆
• 结构型材
• 绝缘棒/绝缘杆
• 采光板/FRP瓦

二、拉挤树脂选型的关键参数

2.1 反应活性 (Reactivity)

反应活性决定了拉挤线速度。高活性树脂如71-P65可在高温模具中快速固化，线速度可达0.6-0.8 m/min；标准活性树脂如71-79B线速度在0.3-0.5 m/min。

2.2 粘度 (Viscosity)

拉挤树脂推荐粘度范围：600-1100 mPa·s。过低粘度导致纤维浸渍不充分和空隙率增加；过高粘度导致浸渍困难、牵引力增大和表面粗糙。

2.3 热稳定性 (Heat Resistance)

热变形温度（HDT）是关键参数：标准级≥110°C（71-79B），高温级≥120°C（78-79E）。SE Asia屋顶安装场景要求 HDT ≥ 100°C。

三、拉挤模具温度曲线推荐

树脂型号	入口温度	中段温度	出口温度	推荐线速度
71-79B	110-120°C	130-140°C	90-100°C	0.3-0.5 m/min
71-P65	120-130°C	140-150°C	100-110°C	0.5-0.8 m/min
78-79E	120-130°C	145-155°C	95-105°C	0.4-0.6 m/min
77-SL530	100-110°C	120-130°C	85-95°C	0.3-0.5 m/min

四、固化体系选择

拉挤常用引发剂：

• TBPB（过氧化苯甲酸叔丁酯）：高温引发，适用78-79E，推荐温度145-155°C
• BPO（过氧化苯甲酰）：中低温引发，适用71-79B，推荐温度120-140°C
• CHP / TBPB 混合体系：平衡放热曲线，适用厚壁型材

五、SE Asia环境特殊考量

• 树脂储存：保持25°C以下，SE Asia高温环境下保质期缩短50%
• 模具冷却：环境温度35°C+时，模具出口冷却区可能需要主动风冷
• 表面质量：高湿度环境易导致表面针孔，建议适当提高模具出口温度
• 引发剂调整：高温环境下使用TBPB替代BPO减少过早引发风险